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塑(su)料注塑機在停(tíng)機前需要注意(yì)哪些
塑料注塑機(ji)
在成型完畢之(zhī)前或臨時停止(zhi)之前,将料筒的(de)材料空射🙇♀️完,再(zài)加入适量的清(qīng)洗材料将料筒(tǒng)清洗幹淨,按加(jia)熱開關,關閉料(liào)筒電熱。關閉料(liao)鬥擋闆。如果是(shi)臨時短時間停(tíng)機,不要關料筒(tong)電熱,将加熱溫(wen)度每段降低100至(zhì)💯150度。
如果 塑料注塑(sù)機 裝有噴嘴溫(wen)度調節用的溫(wēn)度調節器,将該(gāi)調節器按鈕旋(xuan)轉🛀🏻至0,使調節器(qi)斷開。這不僅是(shì)爲了在下次✊的(de)注塑操作時♊能(néng)夠在盡可能短(duan)的時間内加熱(re)加料筒。在手動(dong)狀态下,進行合(he)模(但不要進入(rù)高壓鎖模),并将(jiang)注射座,螺杆退(tui)回停止位置。關(guan)油泵馬達,關注(zhù)塑機的總電源(yuan)。 若 塑料注塑機 暫(zan)停運作,便多次(ci)将餘膠噴清或(huò)讓塑料通過注(zhu)塑機♊清理射料(liao)缸或機筒的剩(sheng)餘塑料。遇上塑(sù)料褪色,噴清💯的(de)次數就要增加(jiā)。進行輕微修理(lǐ)時;射料缸的加(jiā)熱器須調校至(zhì)最低值。 若(ruo)塑料在注塑機(ji)内分解或燃燒(shao),最終會變色,使(shǐ)制成✨品變成廢(fei)件。遇此情形,便(biàn)須完全關閉注(zhù)塑機,噴清幹👉淨(jing)。預防方法是用(yong)一種熱穩定性(xing)較高的塑料✏️噴(pen)清遇熱敏感的(de)樹脂🏃♂️,這樣便能(neng)抵受随後再加(jiā)熱。 有些塑(su)料(如POM、PVC)很易分解(jiě),如果注塑途中(zhong)突然停機,那麽(me)在繼續注🔞塑之(zhi)前,應開啓射咀(ju)的加熱器,隻有(yǒu)當塑料有射👈咀(jǔ)熔解時,才可㊙️開(kāi)動射料缸加熱(rè)器。射料缸或機(jī)筒溫度🚶應調至(zhi)約140℃。然後把溫度(du)🔴提升至加工溫(wen)度,并盡👈快噴清(qīng)剩餘塑料。噴清(qing)後的塑料須放(fang)入冷水中。停機(jī)❌或改用另一種(zhong)塑料前,必須檢(jian)查清楚所采取(qǔ)的步驟正确無(wu)誤。避免出現問(wèn)題。
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