塑料注塑機(jī)七大系統

注塑機 是在塑料加(jiā)工過程中常(cháng)用到的塑料(liào)機械之一， 塑料(liào)注塑機的結(jié)構通常有注(zhu)射系統、合模(mo)系統、液壓傳(chuán)動系統、電氣(qì)控制系統、潤(run)滑系統、加熱(re)及冷卻系統(tǒng)、安全監測系(xi)統等組成。

1、注射系統(tong)

注射系(xì)統是注塑機(ji)最主要的組(zǔ)成部分之一(yi)，一般有柱塞(sai)式🙇🏻、螺✂️杆式、螺(luó)杆預塑柱塞(sāi)注射式3種主(zhǔ)要形式。目前(qián)應用最🔴廣泛(fan)的是螺杆式(shì)。在注塑機的(de)一個循環中(zhong)🆚，能在規定的(de)時♍間内将一(yi)定數量的塑(sù)料加熱塑化(hua)後，在一定的(de)♻️壓力和速👉度(dù)下，通過🧑🏽‍🤝‍🧑🏻螺杆(gan)将熔融塑料(liào)注入模具型(xíng)腔中。注射結(jié)束後㊙️，對注射(shè)到模腔中的(de)熔料保持定(ding)型。

2、合模(mó)系統

合(hé)模系統的作(zuo)用是保證模(mó)具閉合、開啓(qi)及頂出制品(pǐn)。同時，在模⛱️具(ju)閉合後，供給(gěi)模具足夠的(de)鎖模力，以抵(di)抗✔️熔融塑料(liào)進入模腔産(chǎn)生的模腔壓(yā)力，防止模具(ju)開縫，造成制(zhì)品的不良現(xian)狀。合模系統(tong)的組成：合模(mó)系統主要由(yóu)合模裝置、機(ji)絞、調模機構(gou)、頂出機構🌐、前(qian)後固定模闆(pǎn)、移動模闆、合(hé)模油缸和安(ān)全保護機構(gou)組成。

3、液(yè)壓傳送系統(tong)

液壓傳(chuán)動系統的作(zuò)用是實現注(zhù)塑機按工藝(yi)過程✂️所要求(qiú)的各種動作(zuo)提供動力，并(bing)滿足注塑機(ji)各部分所需(xu)壓力、速🔞度、溫(wen)度等🙇🏻的要求(qiú)。

4、電氣控(kong)制系統

電氣控制系(xi)統與液壓系(xì)統合理配合(he)，可實現注射(she)⭐機的工藝過(guò)程要求(壓力(li)、溫度、速度、時(shí)間)和各種程(cheng)序動作。

5、加熱冷卻系(xì)統

加熱(re)/冷卻加熱系(xi)統是用來加(jiā)熱料筒及注(zhu)射噴嘴的，注(zhù)塑㊙️機✨料筒一(yī)般采用電熱(re)圈作爲加熱(rè)裝置，安🈲裝在(zài)料筒🏃🏻‍♂️的外部(bù)，并用熱🈚電偶(ǒu)分段檢測。

6、潤滑系統(tong)

潤滑系(xì)統是注塑機(ji)的動模闆、調(diào)模裝置、連杆(gan)機鉸、射台等(deng)處♋有相對運(yùn)動的部位提(tí)供潤滑條件(jian)的回路，以便(biàn)減少能耗和(he)🔞提高零件壽(shou)命，潤滑可以(yǐ)是定🐪期的手(shou)♻️動潤滑，也可(kě)以是自動電(diàn)動潤滑。

7、安全檢(jian)測系統

安全監測塑(su)料機械注塑(su)機的安全裝(zhuāng)置主要是用(yong)來保護人、機(ji)安全的裝置(zhi)。主要由安全(quan)門、安全擋闆(pan)、液壓閥、限位(wei)開關、光🛀🏻電檢(jiǎn)測元件等組(zu)成，實現電氣(qì)——機械——液壓的(de)聯鎖保護。  

全新(xin)卧式注塑機(jī)