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立式(shi)注塑機的(de)調式方法(fǎ)
我們(men)日常中的(de)塑料大都(dōu)是注塑機(ji)生産出來(lái)的,同時,經(jing)過時間的(de)洗禮,現代(dài)化的
立式注塑(sù)機
是一種(zhong)高度自動(dong)化的機械(xie)設備,但不(bu)管是舊的(de)立式注塑(sù)機還✂️是新(xīn)的,都需要(yào)對機器精(jing)準調式,隻(zhī)有精準調(diào)式🥵,才能用(yong)最快的速(sù)度、最低的(de)成本和最(zui)佳的成型(xing)周期滿足(zu)産品質量(liang)要求,下面(miàn)爲大家介(jiè)紹一些注(zhù)塑機調試(shi)的🚶技巧。
1、 首先 無論是 新老舊(jiu)的産品 ,都需要(yao)有生産工(gōng)藝文件、産(chan)品樣品、材(cái)料性能文(wén)件,以及産(chan)品重量和(he)模具結構(gou)文件。對于(yú)舊産品,找(zhǎo)出其生産(chǎn)工藝文💜件(jian)并🈲輸入♻️計(ji)算機,然後(hòu)将模具和(hé)設備調整(zheng)🔆到所需狀(zhuang)态。 2、其(qi)次檢查設(shè)備、模具、材(cái)料狀态是(shi)否允許調(diào)試。 二(èr)、 立式注塑(su)機 的(de)調試技巧(qiǎo)需6個步驟(zhou): 1、首先(xiān)要設置溫(wen)度,将料筒(tǒng)溫度設置(zhì)爲常規成(cheng)型溫度⭕。根(gēn)✂️據産✌️品重(zhong)量設定熔(rong)體和注射(shè)行程。 2、根據注塑(su)工藝确定(ding)注塑壓力(li)和速度。 3、根據澆(jiāo)口類型和(hé)尺寸确定(dìng)保壓時間(jiān)。精确定位(wèi)門❓,6-8秒;側門(mén)和直接門(men),8-10秒。 4、确(que)定冷卻時(shí)間,主要是(shì)根據冷卻(què)通道布置(zhi)和産品厚(hòu)度确定🧑🏽🤝🧑🏻冷(lěng)卻時間,一(yi)般我們初(chu)步設定爲(wèi)15-20s。 5、手動(dong)啓動注塑(su)過程,根據(jù)注塑産品(pǐn)的缺陷,提(ti)高或降低(di)相🙇🏻關數據(ju),直至産品(pǐn)質量達到(dào)要求,并允(yun)許連續運(yùn)行。 6、注(zhu)塑周期=開(kāi)合模時間(jiān)+注塑時間(jian)+熔化時間(jiān)+冷卻時間(jiān),由🍓這個公(gōng)式可知,後(hou)面的都必(bi)須優化的(de)最小化,才(cái)能達到🧑🏾🤝🧑🏼最(zuì)佳周期,可(ke)以将機器(qì)從手動模(mo)式切換到(dao)半自動模(mó)式,并在生(shēng)産過程中(zhong)調整參數(shù)。
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