注塑(sù)機動模闆結構(gòu)

注塑(su)機 動模闆(pǎn)結構

模闆(pan)常用固定模闆(pan)和移動模闆、固(gù)定模闆分爲前(qián)❄️末班、後模闆，模(mó)闆的作用是與(yǔ)4根哥林柱組成(cheng)的剛性框架，形(xíng)成容🙇‍♀️模空間。鎖(suǒ)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻模模具時，模闆(pǎn)要承受彎曲應(ying)力和壓縮變形(xíng)的作用，因此，模(mó)闆🙇🏻就當具有如(ru)下的特性：

1、模闆選用韌性(xìng)好、剛性好的鑄(zhu)鋼或球磨鑄鐵(tie)材料制📧造，以保(bǎo)證有足夠的韌(rèn)性和剛度以及(ji)耐性能。

2、模(mo)闆的外形結構(gou)尺寸設計是将(jiāng)固定模闆設計(jì)成平面❤️工作面(mian)，截面有支撐筋(jin)結構等，以克服(fú)工作時要承受(shou)的彎曲應力。模(mó)闆的工作平面(miàn)要經過退火，模(mó)闆的機械加工(gōng)的表面粗糙度(du)不大于1.25。機械加(jia)工時，應分粗加(jia)工和精加工兩(liǎng)次進行，以減少(shao)機加工後的變(bian)形和保證各部(bu)位的相互位置(zhì)的精度要求。

3、模闆與哥林(lin)柱裝配是滑動(dòng)配合，采用的H7/f7配(pèi)合制，同步精度(du)🐪要求👈較高，所以(yi)模闆上的4 個裝(zhuāng)配孔和工作平(píng)面要求在镗😘床(chuang)上一次裝夾完(wan)成加工成型，以(yi)保證4 個孔的中(zhong)心線對稱的精(jing)度要求，以保證(zhèng)模闆工作面與(yǔ)移動模闆(上模(mo)具的合模面)的(de)不平行精度要(yào)求。

4、活動模(mo)闆與滑闆軌道(dao)之間采用滑腳(jiao)結構，在滑腳📱與(yu)💜軌道之間，通過(guo)潤滑油形成油(you)模效應，産生油(yóu)膜，形成良好的(de)滑動配合，而活(huó)動模闆與滑腳(jiao)的調節裝置，可(ke)以進行适時的(de)♉調節有些機型(xíng)還增加導軌鋼(gang)帶以防⭐止機架(jià)之間的過度磨(mo)損。

立式注(zhù)塑機生産廠家(jia)